硅鐵包用耐火澆注料

發(fā)布日期：2022-01-14 作者：點(diǎn)擊：

現(xiàn)在在鍛煉硅鐵職業(yè)中砌筑所運(yùn)用的硅鐵包內(nèi)襯大多運(yùn)用粘土磚或高鋁磚砌筑，運(yùn)用過(guò)程中存在著不少缺陷和難以克服的困難。有的硅鐵出產(chǎn)廠家曾改用硅鐵包澆注料全體澆筑的辦法，但由于沾渣嚴(yán)重，打包困難，且價(jià)格昂貴，極大地約束了該材料的推行。因此，后又經(jīng)過(guò)屢次對(duì)該材料進(jìn)行重復(fù)的實(shí)驗(yàn)和推論最終確認(rèn)了硅鐵包澆注料的推行。

原硅鐵包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成，殼體用厚10mm鋼板制造，內(nèi)襯用耐火材料砌筑，包底部各平砌、側(cè)砌一層粘土磚，再側(cè)砌兩層高鋁磚。壁部先平砌一層粘土磚，再側(cè)砌一層高鋁磚，最后底部和壁部涂一層石墨粉或許高鋁質(zhì)涂料，這樣的包襯存在的問(wèn)題是運(yùn)用壽命短，一般運(yùn)用包齡為15~25爐，運(yùn)用時(shí)刻短的原因有兩種狀況，一是由于部分燒穿，發(fā)生漏包現(xiàn)象。二是跟著出鐵次數(shù)的增加，包底年有大量的渣鐵形成包坨，鐵水包容積變小，再出鐵時(shí)鐵水裝不下，只好更換新包，形成人力和財(cái)力的糟蹋，同時(shí)給安全出產(chǎn)帶來(lái)不利。

依據(jù)檢測(cè)結(jié)果在實(shí)驗(yàn)室選用河南當(dāng)?shù)氐亩?jí)礬土熟料做骨料，參加部分Sic及2%左右的Cr2O3進(jìn)行重復(fù)實(shí)驗(yàn)。研發(fā)的耐火澆注料的化學(xué)組成（%）：AL2O3≥65，SiO2≥25，SiC ≥9，Cr2O3≤2，CaO ≤1。

先振蕩成型包底，邊加料邊振蕩，料加完后再振蕩2~3min，以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝10h以上，視狀況再進(jìn)行包壁施工。包壁澆注時(shí)先將內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要求高出鐵水包沿200mm。施工時(shí)應(yīng)均勻加料，邊加料邊振蕩，振蕩棒鷹眼圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)包壁應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。

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