新疆爐襯料中延長使用壽命的方法

發(fā)布日期：2019-04-17 作者：點(diǎn)擊：

新疆爐襯料中延長使用壽命的方法

在電爐使用中我們的爐襯壽命大多時(shí)候都取決于爐襯爐底的侵蝕程度與爐襯的完整性來判定是否繼續(xù)使用。

1. 爐底位置的侵蝕　　

在爐襯正常使用中,爐襯的厚度和爐底的厚度會(huì)在長期的使用中由于鐵水的循環(huán)沖刷侵蝕會(huì)慢慢變薄，最直觀的情況就是爐子容量的增加，一般爐襯被侵蝕30--50%的時(shí)候會(huì)重新打掉,再進(jìn)行新的筑爐工作。從整個(gè)爐襯來分析,沖蝕最明顯的地方,則是在爐底與爐襯相結(jié)合的斜坡位置,一般爐子在經(jīng)過長期使用之后本來斜坡部位較厚的爐襯料已被沖蝕得和爐襯差不多并和爐襯在一個(gè)圓弧面上,甚至在爐底料與爐襯料相結(jié)合的土的方出現(xiàn)輕微的凹陷,隨著爐齡的增加,這個(gè)位置的凹陷也越來越深,越來越靠近電爐線圈,而影響到使用安全，則需要進(jìn)行重新筑爐工作。造成爐襯凹陷的原因除了筑爐時(shí)的石英砂密度原因之外還與我們使用中的加料熔化時(shí)的化學(xué)侵蝕以及操作時(shí)的機(jī)械侵蝕有關(guān)系。　　

（1）化學(xué)侵蝕　　

所謂化學(xué)侵蝕，就是我們在生產(chǎn)中加入的爐料和合金成分與爐襯材料成分造成的反映，而形成的對爐襯材料的侵蝕。前面說過在烘爐燒結(jié)爐襯要注意的鐵液成分與爐襯成分的C、Si比率，在生產(chǎn)溶解過程中也同樣要考慮，比如生產(chǎn)時(shí)我們一般都要加入增碳劑來補(bǔ)充我們所需的鐵液的C成分，如果在溶解時(shí)過早的加入增碳劑，會(huì)使?fàn)t內(nèi)少量的鐵液中會(huì)有過高的C含量，這個(gè)時(shí)候所需的平衡C、Si比率的Si也就多，進(jìn)而就會(huì)從爐襯中攝取大量的Si，而造成斜坡部位的過早侵蝕。在溶解材料中的生鐵因?yàn)槠涓逤低SI的成分也不應(yīng)該最先加入。而廢鋼中極近不含C、Si的成分和容易產(chǎn)生侵蝕爐襯的氧化物的特征我們也應(yīng)該避免它的最先加入。考慮到以上的原因我們的加料順序應(yīng)該最先加入部分回爐料之后在加入生鐵和廢鋼，待爐內(nèi)的鐵水熔至1/3或1/2時(shí)再把增碳劑與其它合金一起加入，然后再把鐵水熔滿。　　

（2）機(jī)械侵蝕　　

關(guān)于機(jī)械侵蝕方面主要和我們的人員操作有關(guān)系，一般我們在溶解時(shí)會(huì)經(jīng)常碰到爐內(nèi)爐料架橋的問題，也就是說在爐子底部斜坡部位已經(jīng)溶解出鐵水，而上面所加的爐料卻卡在電爐中部并沒有接觸到鐵液，由于這類情況不能直觀的看到，所以并未降低投入功率，當(dāng)爐底的溫度上升到1600℃以上時(shí)對爐襯的沖蝕速度將會(huì)是正常使用中沖蝕速度的好幾倍，而且溫度越高，沖蝕的速度就越快，如果鐵液溫度繼續(xù)升高到爐襯極限的承受溫度時(shí)（1725度），會(huì)造成爐襯料的燒結(jié)層過熱現(xiàn)象，而過熱后的爐襯料則更容易就被沖蝕掉。還有一種類似情況就是我們生產(chǎn)過程中會(huì)遇到少量鐵水進(jìn)行長時(shí)間保溫的情況，如果給予的保溫功率不穩(wěn)定或過高，也會(huì)造成和以上同樣的現(xiàn)象.因此對我們的操作人員來說認(rèn)真控制熔化過程和連續(xù)的測溫是很有必要的。

新疆爐襯料　　